Wykończenie młotkowane z granitowego krzewu
Kamień: Wszelkie rodzaje granitu
Wykończenie: młotkowane
Zastosowanie: Stosowany głównie na podłogach zewnętrznych.
Wykończenie młotkowane z granitu to teksturowane wykończenie granitu, które jest szeroko stosowane do zastosowań zewnętrznych. Wykończenie to uzyskuje się za pomocą młotka, który wielokrotnie uderza w powierzchnię granitu, tworząc szorstkie, teksturowane wykończenie. Rezultatem jest powierzchnia, która wygląda na zniszczoną przez warunki atmosferyczne i ma naturalny wygląd.
| Materiał | Naturalny granit |
| Kolor | Szary, biały, czarny, czerwony, żółty itp. |
| Rozmiar płytki | 600 x 600, 600 x 300, 300 x 300 lub rozmiar niestandardowy |
| Grubość | 25 mm lub grubsza, niestandardowa grubość |
| Skończone | Bush młotkiem |
| Tolerancja grubości | +/- 1mm |
| Aplikacja | Podłogi i ściany zewnętrzne, schody i stopnie itp |
| Pakiet | Mocne, zdatne do żeglugi drewniane skrzynie |
| Próbka | Dostępna bezpłatna próbka |
| Zapłata | T/T, gotówka |
| Czas dostawy | 15-25 dni roboczych po dokonaniu płatności, w zależności od ilości zamówienia |
| Port załadunku: | Chiny |
Wykończenie młotkowane z granitowego krzewu

G050 Wykończenie młotkowane w kolorze kości słoniowej z białego granitu
Istnieją dwie główne metody osiągnięcia tego wykończenia: rzeźbienie maszynowe i ręczne. Jednak większość wykończeń młotkowanych w tulejach granitowych uzyskuje się poprzez nakładanie maszynowe. Aplikacja maszynowa gwarantuje, że wykończenie będzie jednolite i zgodne z regularnym wzorem. Jednakże ręcznie rzeźbione wykończenia mogą być bardziej zróżnicowane i teksturowane, nadając granitowi bardziej organiczny wygląd.
G682 Wykończenie młotkowane
Wykończenie młotkowane z granitu jest powszechnie stosowane do okładzin zewnętrznych, podjazdów, dziedzińców, basenów i tarasów. Zaletami tego wykończenia są trwałość, antypoślizgowość i naturalny wygląd. Chropowata, teksturowana powierzchnia z młotkowanym wykończeniem z granitu ukrywa również ślady i zadrapania, dzięki czemu idealnie nadaje się do miejsc publicznych o dużym natężeniu ruchu.

Granit jest popularnym wyborem do budowy budynków i krajobrazu ze względu na jego trwałość i odporność na warunki atmosferyczne i zużycie. W połączeniu z wykończeniem młotkowanym, jest to doskonały wybór do powierzchni zewnętrznych narażonych na duży ruch pieszy, trudne warunki pogodowe i narażenie na działanie wody.
Oprócz trwałości i estetyki, wykończenie młotkowane z granitu jest również zrównoważonym wyborem w przypadku powierzchni zewnętrznych. Dzieje się tak dlatego, że granit jest naturalnym, obfitym zasobem, którego konserwacja nie wymaga obróbki chemicznej.
Proces płytek granitowych młotkowanych krzakami
Nasz zespół ekspertów posiada ponad 20-letnie doświadczenie w branży kamieniarskiej.

Krok 1: Wybór bloków granitowych
Pierwszy krok w tym procesie polega na wyborze idealnego materiału granitowego dla pożądanego projektu płytki. Wiąże się to z wyborem koloru, ziarna i tekstury materiału granitowego. Wybrany blok granitowy jest następnie cięty na płyty o rozsądnych rozmiarach.
Krok 2: Cięcie bloków granitowych na płyty
Bloki granitowe tnie się na płyty za pomocą wieloostrzowej piły diamentowej. Jest to kluczowy etap, gdyż proces cięcia musi być precyzyjny. Pocięte kawałki granitu są następnie polerowane, aby były gładkie i błyszczące.


Krok 3: Kalibracja płyt granitowych
Aby uzyskać bardziej precyzyjną grubość, zwykle używamy maszyny kalibracyjnej do równomiernego ustawienia grubości płyt, aby zapewnić stałą grubość.
Krok 4: Wbijaj młotkiem płyty granitowe
Za pomocą maszyny wbij płyty w młotek, aby uzyskać jednolitą i chropowatą powierzchnię.


Krok 5: Cięcie płyt na płytki
Odbywa się to głównie za pomocą maszyn do cięcia promieniami podczerwonymi. Jest to niezbędny krok, ponieważ dokładność płytek zależy od umiejętności pracowników i zaawansowanych maszyn.
Krok 6: Wtórna obróbka płytek
Niektóre płytki wymagają małych przyciętych krawędzi lub kształtowania zgodnie z potrzebami budowlanymi na miejscu, takimi jak krawędzie w kształcie byka, krawędzie proste, krawędzie w połowie w kształcie byka, tylna fazowana krawędź i inna obróbka wtórna itp.


Krok 7: Usługa układania na sucho
Nasz warsztat układania na sucho jest bardzo duży, czego nie ma wiele fabryk. Możemy przeprowadzić wstępny układ w oparciu o rysunki warsztatu budowlanego i sprawdzić kierunek tekstury kamienia, sprawdzić, czy rozmiar płytki jest dokładny, czy powierzchnia kamienia jest w porządku i tak dalej.
Krok 8: Pakowanie i wysyłka
Ostatnim etapem procesu jest pakowanie płytek granitowych i przygotowanie ich do wysyłki. Płytki są starannie pakowane w mocne, poddane fumigacji skrzynie i posiadają oznaczenia transportowe ułatwiające identyfikację. Następnie paczki są transportowane do miejsca docelowego, gotowe do montażu.

Ogólnie rzecz biorąc, wykończenie młotkowane z granitu jest popularnym i wszechstronnym wyborem do wykończeń zewnętrznych ze względu na jego trwałość, naturalny wygląd, antypoślizgowość i zrównoważony rozwój. Niezależnie od tego, czy nakładane jest maszynowo, czy rzeźbione ręcznie, to wykończenie jest doskonałą opcją dla osób poszukujących trwałej i niewymagającej konserwacji powierzchni zewnętrznej.
Popularne Tagi: wykończenie młotkowane z tulei granitowej, dostawca wykończenia z młotkowanej tulei granitowej w Chinach, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie












