Wykończenie młotkowane z granitowego krzewu
video

Wykończenie młotkowane z granitowego krzewu

Grubość: 2,5 cm i więcej
Kamień: Wszelkie rodzaje granitu
Wykończenie: młotkowane
Zastosowanie: Stosowany głównie na podłogach zewnętrznych.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

Wykończenie młotkowane z granitu to teksturowane wykończenie granitu, które jest szeroko stosowane do zastosowań zewnętrznych. Wykończenie to uzyskuje się za pomocą młotka, który wielokrotnie uderza w powierzchnię granitu, tworząc szorstkie, teksturowane wykończenie. Rezultatem jest powierzchnia, która wygląda na zniszczoną przez warunki atmosferyczne i ma naturalny wygląd.

 

Materiał Naturalny granit
Kolor Szary, biały, czarny, czerwony, żółty itp.
Rozmiar płytki 600 x 600, 600 x 300, 300 x 300 lub rozmiar niestandardowy
Grubość 25 mm lub grubsza, niestandardowa grubość
Skończone Bush młotkiem
Tolerancja grubości +/- 1mm
Aplikacja Podłogi i ściany zewnętrzne, schody i stopnie itp
Pakiet Mocne, zdatne do żeglugi drewniane skrzynie
Próbka Dostępna bezpłatna próbka
Zapłata T/T, gotówka
Czas dostawy 15-25 dni roboczych po dokonaniu płatności, w zależności od ilości zamówienia
Port załadunku: Chiny

 

 
 
Wykończenie młotkowane z granitowego krzewu
jilin white granite bush hammered
01.

G050 Wykończenie młotkowane w kolorze kości słoniowej z białego granitu

Istnieją dwie główne metody osiągnięcia tego wykończenia: rzeźbienie maszynowe i ręczne. Jednak większość wykończeń młotkowanych w tulejach granitowych uzyskuje się poprzez nakładanie maszynowe. Aplikacja maszynowa gwarantuje, że wykończenie będzie jednolite i zgodne z regularnym wzorem. Jednakże ręcznie rzeźbione wykończenia mogą być bardziej zróżnicowane i teksturowane, nadając granitowi bardziej organiczny wygląd.

02.

G682 Wykończenie młotkowane

Wykończenie młotkowane z granitu jest powszechnie stosowane do okładzin zewnętrznych, podjazdów, dziedzińców, basenów i tarasów. Zaletami tego wykończenia są trwałość, antypoślizgowość i naturalny wygląd. Chropowata, teksturowana powierzchnia z młotkowanym wykończeniem z granitu ukrywa również ślady i zadrapania, dzięki czemu idealnie nadaje się do miejsc publicznych o dużym natężeniu ruchu.

G682 bush hammered


Granit jest popularnym wyborem do budowy budynków i krajobrazu ze względu na jego trwałość i odporność na warunki atmosferyczne i zużycie. W połączeniu z wykończeniem młotkowanym, jest to doskonały wybór do powierzchni zewnętrznych narażonych na duży ruch pieszy, trudne warunki pogodowe i narażenie na działanie wody.

Oprócz trwałości i estetyki, wykończenie młotkowane z granitu jest również zrównoważonym wyborem w przypadku powierzchni zewnętrznych. Dzieje się tak dlatego, że granit jest naturalnym, obfitym zasobem, którego konserwacja nie wymaga obróbki chemicznej.

 

Proces płytek granitowych młotkowanych krzakami
 

Nasz zespół ekspertów posiada ponad 20-letnie doświadczenie w branży kamieniarskiej.

block yard

Krok 1: Wybór bloków granitowych

Pierwszy krok w tym procesie polega na wyborze idealnego materiału granitowego dla pożądanego projektu płytki. Wiąże się to z wyborem koloru, ziarna i tekstury materiału granitowego. Wybrany blok granitowy jest następnie cięty na płyty o rozsądnych rozmiarach.

Krok 2: Cięcie bloków granitowych na płyty

Bloki granitowe tnie się na płyty za pomocą wieloostrzowej piły diamentowej. Jest to kluczowy etap, gdyż proces cięcia musi być precyzyjny. Pocięte kawałki granitu są następnie polerowane, aby były gładkie i błyszczące.

MULTI BLADE CUTTING MACHINES
Calibration machine

Krok 3: Kalibracja płyt granitowych

Aby uzyskać bardziej precyzyjną grubość, zwykle używamy maszyny kalibracyjnej do równomiernego ustawienia grubości płyt, aby zapewnić stałą grubość.

Krok 4: Wbijaj młotkiem płyty granitowe

Za pomocą maszyny wbij płyty w młotek, aby uzyskać jednolitą i chropowatą powierzchnię.

automatic polishing - MACHINE
13-infrared cutting machine

Krok 5: Cięcie płyt na płytki

Odbywa się to głównie za pomocą maszyn do cięcia promieniami podczerwonymi. Jest to niezbędny krok, ponieważ dokładność płytek zależy od umiejętności pracowników i zaawansowanych maszyn.

Krok 6: Wtórna obróbka płytek

Niektóre płytki wymagają małych przyciętych krawędzi lub kształtowania zgodnie z potrzebami budowlanymi na miejscu, takimi jak krawędzie w kształcie byka, krawędzie proste, krawędzie w połowie w kształcie byka, tylna fazowana krawędź i inna obróbka wtórna itp.

45--45 degree bevel of edge
dry laying of Grey granite

Krok 7: Usługa układania na sucho

Nasz warsztat układania na sucho jest bardzo duży, czego nie ma wiele fabryk. Możemy przeprowadzić wstępny układ w oparciu o rysunki warsztatu budowlanego i sprawdzić kierunek tekstury kamienia, sprawdzić, czy rozmiar płytki jest dokładny, czy powierzchnia kamienia jest w porządku i tak dalej.

Krok 8: Pakowanie i wysyłka

Ostatnim etapem procesu jest pakowanie płytek granitowych i przygotowanie ich do wysyłki. Płytki są starannie pakowane w mocne, poddane fumigacji skrzynie i posiadają oznaczenia transportowe ułatwiające identyfikację. Następnie paczki są transportowane do miejsca docelowego, gotowe do montażu.

stone packing

Ogólnie rzecz biorąc, wykończenie młotkowane z granitu jest popularnym i wszechstronnym wyborem do wykończeń zewnętrznych ze względu na jego trwałość, naturalny wygląd, antypoślizgowość i zrównoważony rozwój. Niezależnie od tego, czy nakładane jest maszynowo, czy rzeźbione ręcznie, to wykończenie jest doskonałą opcją dla osób poszukujących trwałej i niewymagającej konserwacji powierzchni zewnętrznej.

 

 

 

Popularne Tagi: wykończenie młotkowane z tulei granitowej, dostawca wykończenia z młotkowanej tulei granitowej w Chinach, fabryka

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie